一、RH1智能型乳化瀝青生產設備

（1）該型號的乳化瀝青生產設備為全自動型生產設備，采用PLC工業計算機控制，觸摸屏操控面板，具有手動/自動轉換功能；瀝青溫度與皂液溫度都達到生產標準時，一鍵啟動開始乳化瀝青生產。

（2）集裝箱式封閉設計，避免光照、雨水、風蝕等外界因素對主要部件及管道的損壞。美觀、干凈、有效的延長了設備的使用年限。

（3）水加熱系統可以根據用戶需求進行配置，加熱時采用智能溫控，操作簡便。

（4）皂液系統包括兩個獨立的304不銹鋼攪拌罐、不銹鋼多級泵、全氣動閥門、電磁流量計和電磁液位計等組成，管道采用耐酸防腐的304不銹鋼材料。

（5）該設備的瀝青管道均有保溫層，既保障了瀝青的快速升溫，又減少了熱量的損耗。

（6）瀝青膠體磨采用大功率電機驅動，定轉子的結構，不銹鋼“內齒式”剪切研磨，顆粒度小于5μm。

（7）配置25㎡的不銹鋼換熱器，將生產好的高溫乳化瀝青溫度降至30-45℃之間，并將換熱后的水，循環應用于乳化瀝青的生產，節能減排。降溫后的乳化瀝青，不易結皮，易存放，可以直接用于微表處攤鋪施工。

（8）總功率：45KW。產量：8-12t/h。

（9）外形尺寸：長9000mm*寬2300mm*高2700mm。該型號的乳化瀝青生產設備結構緊湊，安裝、運輸、轉場方便。

（10）用于生產：SBS改性乳化瀝青、改性慢裂快凝乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青、改性瀝青防水涂料等高標準乳化瀝青的生產。

二、RH3熱瀝青拌合站配套乳化瀝青生產設備  

（1）該型號的乳化瀝青生產設備為半自動型乳化設備，操作維護簡便?？梢耘涮谉釣r青拌合站使用。

（2）用于生產噴灑型乳化瀝青（PC-1型、PC-2型、PC-3型）、拌合型乳化瀝青（BC-1型、BCR型）、高濃高粘乳化瀝青等多種類型的乳化瀝青。

（3）水加熱罐容積為4噸，采用瀝青拌合站上的導熱油加熱系統進行加熱。

（4）瀝青系統將管道直接連接到熱瀝青拌合站的瀝青加熱罐上。

（5）兩套304不銹鋼皂液系統，每個皂液罐為1.8噸的容量,罐內有攪拌系統。采用電磁氣動閥進行皂液罐的切換。

（6）膠體磨采用多級不銹鋼內齒式定轉子剪切研磨結構，瀝青的顆粒度約為0-5微米。（7）為了方便客戶調整PH值，整機采用防腐耐酸材質。

（8）總機功率為30KW。外形尺寸：長4800mm*寬2000mm*高2000mm。 

（9）我公司可以根據實際的生產場地及客戶需求為客戶定制乳化瀝青生產線。 

相關產品推薦：乳化瀝青、瀝青乳化劑。

相關設備推薦：瀝青加熱罐、瀝青膠體磨、瀝青乳化機、乳化瀝青試驗機。

承     諾：負責上門安裝，人員培訓，技術指導,后期技術支持等。